A réz-oxid színező szerepet játszhat az üveggyártási folyamatban. Az üveg kékes-zöldnek tűnik réz-oxid jelenlétében.
ELŐNY: A réz-oxiddal színezett üvegnek tiszta tónusa van, élénk színe van, és különböző megvilágítás mellett még színt is vált.
Réz-oxid
A terméket főként üveg, porcelán színezőanyag, olajhidrogénező szer kéntelenítő, szerves szintézis katalizátor, műselyem gyártás, gázelemzés stb. gyártásához használják.
Melyek a réz-oxid konkrét alkalmazásai a területen?
A réz-oxid színező szerepet játszhat az üveggyártási folyamatban. Az üveg kékes-zöldnek tűnik réz-oxid jelenlétében.
ELŐNY: A réz-oxiddal színezett üvegnek tiszta tónusa van, élénk színe van, és különböző megvilágítás mellett még színt is vált.
ELŐNY: A cégünk által mágneses anyagokhoz gyártott speciális réz-oxid megfelel az RoHS szabványoknak. A lágy ferrit gyártása során jelentősen csökkentheti a szinterezési hőmérsékletet, csökkentheti a cink-oxid elpárolgását, javíthatja a ferritmag térfogatsűrűségét, és nagyobb kiindulási mágneses mezőt biztosíthat. Vezetőképesség.
A réz-oxid kéntelenítésre és katalízisre használható a kőolajfeldolgozás során.
ELŐNY: A reakcióeljárás egyszerű, jó szubsztrát-toleranciával és nagy hozamú, így jó alapot teremt a potenciálisan aktív gyógyszermolekulák könyvtárának létrehozásához.
A réz-oxidot széles körben használják a tűzijáték-iparban.
ELŐNY: A réz-oxidot széles körben használják a tűzijáték-iparban a tűzijátékok színének, fényességének és tartósságának javítására. Adagolása különböző típusú tűzijátékoktól függően változik. Például a kék tűzijátékhoz nagy mennyiségű réz-oxid, míg a piros tűzijátékhoz kis mennyiségű réz-oxid és egyéb adalékok szükségesek. Egyes nagyszabású tűzijáték-tevékenységeknél a réz-oxid mennyisége viszonylag nagy. Általánosságban elmondható, hogy a réz-oxid nélkülözhetetlen és fontos alapanyag a tűzijátékiparban, amely nagy hatással van a tűzijátékok színére és hatására.
A réz-oxid színezőanyagként használható zománcmáz alapanyagokban.
ELŐNY: A zománcmáz alapanyagai főleg ásványokból, kőzetekből, agyagból és vegyi anyagokból származnak.
A zománcmáz alapanyagai funkciójuk szerint tűzálló anyagokra, folyasztószerekre, opálos anyagokra, színezőanyagokra, elektrolitokra és szuszpendálószerekre oszthatók. Színezőanyagokat, például kobalt-oxidot, réz-oxidot, vas-oxidot, nikkel-oxidot és más fém-oxidokat használnak a máz tapadásának javítására. A zománcfesték és az alapmáz összeolvad, a fémionok egyedi színe színezi majd a zománcmázat. Egyes színezékek kolloid vagy szuszpendált részecskék formájában vannak a mázban. Az ilyen lebegő részecskék szétszórják vagy elnyelik a fényt, hogy színt hoznak létre.
A színezőanyagok felhasználásának két módja van. Az egyik, hogy más zománc alapanyagokkal együtt olvasztják fritté, a másik pedig az alapzománchoz őrlési adalék formájában.
(1) Kobalt-oxid: A kobalt-oxid nemcsak színezőanyag, hanem nyersanyag is a zománcozott alapmáz tapadási teljesítményének javítására. Adagolása 0,3-0,6%. Ha 0,002% kobalt-oxidot adunk az összetevőkhöz, akkor egyértelmű kék színt kaphatunk. Ha a kobalt-oxidot olyan oxidokkal kombinálják, mint a mangán, réz, vas és nikkel, más színek keletkeznek.
(2) Réz-oxid: Kétféle réz-oxid létezik: CuO és Cu2O. A CuO a zománcot kéknek, míg a Cu2O pirossá teheti. A réz-oxidot kobalt-oxiddal összekeverve cián keletkezik, és króm-oxiddal keverve zöldet.
(3) Nikkel-oxid: színező és alapmázragasztó. Káliumtartalmú mázban vöröses-lilás, nátriumtartalmú mázban sárgászöldnek tűnik.
A réz-oxid felhasználható rézpor katalizátor előállítására.
ELŐNY: A rézpor katalizátort széles körben használják a szilikongyártásban. A rézpor katalizátor speciális morfológiával rendelkezik, amely növelheti a szilíciumpor és a katalizátor érintkezési felületét, javíthatja a katalitikus teljesítményt, nagymértékben felgyorsítja a szilikon gyártási sebességét és növelheti a szilikon kibocsátását.
